系統介紹introduction

Kluck·MES是金訊祥自主研發生產執行系統，符合MESA/ISA-S95標準，基于產品生產過程控制，精益柔性生產，實時數據采集，達到可視化、可追溯、異常監控實時聯動的要求 ，是工廠物流、生產、品質等部門的保障系統，為企業打造一個降本、增效、提質的智能制造數字化協同管理平臺。

系統功能architecture

工單管理

提供生產工單、生產用料、工單條碼、生產工藝配置及數據采集策略配置，生產進度統計等功能管理。支持正常/返工/改制等工單制式，并可對不良品進行隔離

上料下料管理

按工序進行上料掃描（防止錯料），工單完結果下料點料標簽打印，在線料表低水位看板等

數據采集

MES系統提供按工單工藝路線及數據采集策略 ，進行產品過站實時數據采集（人、機、料，環境，工裝夾治具，時間，產測數據、不良信息），詳細收集產能數據、品質數據、生成產品全生命周期檔案；并按裝配子件清單進行子件裝配（防止錯裝、漏測、漏件發生），批次物料進行扣料處理；提供產測系統/自動化設備對接。

生產維修

對工序不良品，進行維修處理，記錄不良現象， 不良原因，不良子件更換等，并記錄維修結果，不良品進行報廢，良品回到指定工序生產。

包裝管理

提供包裝機型包裝策略配置，并按包裝策略掃描產品進行包裝，生成包裝標簽，支持三級級包裝模式 。

可視化管理

MES實時的數據采集，能動態統計并可通大屏/APP實時顯示生產進度、物料配送、在制品、品質狀態、機臺狀態等，可有效地提高生管人員的工作效效。

產品追溯

MES系統幫助企業建立正反雙向全流程追溯體系：1.產品的制程信息（工序，機臺，人員，時間，物料批次，及其他工藝參數，測試記錄，維修信息等）追溯;2.產品的流向追溯（在制品所在的工序，半/成所在的倉庫，成品發往的客戶等）;3.產品-部件-物料三級正反跟蹤等；4工序在制品統計/維修報表/不良現象統計/過站信息查詢/裝箱清單...

車間功能Workshop Issues

生產現場管理混亂，資源和物料浪費嚴重

生產不透明，在制品積壓，產測不規范

不良品攔截不及時，容易出現批次性不良

手工作業，物料錯料、過期時有發生

錯裝、漏測、漏件，導致返工成本增加